Leave Your Message

Китайский завод-поставщик JSFTWIN производит термоформовочные машины для производства пенополиуретана методом сульфатации для изготовления пластиковых полов.

,

Области применения

,

• Применение в быту: Наши машины для формования пластиковых напольных покрытий идеально подходят для производства различных видов пластиковых полов для жилых помещений, включая полы из ПВХ и полы из искусственного камня. Как ведущий китайский поставщик, мы гарантируем высокое качество продукции, которая улучшит эстетику и комфорт вашего дома.

,

• Коммерческое применение: Наши пластиковые напольные покрытия широко используются в коммерческих помещениях, таких как торговые центры, супермаркеты, офисные здания и гостиницы. Эти изделия, производимые на нашем современном заводе, отличаются исключительной эстетикой, износостойкостью и простотой в уходе, что делает их идеальными для зон с высокой проходимостью.

,

• Промышленное применение: Наши пластиковые полы отвечают строгим требованиям для промышленных помещений, таких как заводы и склады. Наши формовочные машины производят полы с такими важными свойствами, как антистатичность, противоскользящие свойства и коррозионная стойкость. Доверьтесь нашему заводу в Китае как надежному поставщику долговечных и функциональных напольных покрытий.

,

    Принцип работы

    Принцип экструзионного формования: Вращение шнека в экструдере обеспечивает подачу, уплотнение, расплавление и пластификацию сырья, такого как пластиковые гранулы, в цилиндр экструдера, превращая его в однородный расплав с определенной текучестью. Затем, под действием шнека, расплав экструдируется через форму определенной формы, образуя заготовку для пластикового пола, которая затем охлаждается и формуется в последующих процессах для получения готового изделия из пластикового пола.

    Принцип каландрового формования: Расплавленный пластик подается в набор вращающихся валков, и за счет сжатия и растяжения валков расплав покрывает поверхность валков, образуя пластиковую пленку или лист определенной толщины и ширины. После охлаждения, растяжения и других процессов получается готовое пластиковое полотно.

    Термоформовочная машина для сульфурационной пены JSFTWIN (2)
    Термоформовочная машина для сульфурационной пены JSFTWIN (3)
    Термоформовочная машина для сульфурационной пены JSFTWIN (1)

    Структурный состав

    Экструзионная система: Состоящий из бункера, шнека, цилиндра и т. д., он отвечает за транспортировку, плавление и экструзию сырья.

    Система литья: Включает в себя экструзионные или каландровые формы, которые определяют форму, размер и рисунок поверхности пластикового пола.

    Система охлаждения: Обычно включает в себя резервуар для охлаждающей воды, охлаждающие валки и т. д., которые используются для охлаждения и придания формы пластиковому полу после экструзии или каландрирования.

    Тяговая система: Состоящий из тяговых валков, тяговых двигателей и т. д., он используется для вытягивания сформированного пластикового пола из формы и регулирования скорости его транспортировки.

    Система резки: В основном это включает в себя режущие инструменты, режущие двигатели и т. д., используемые для резки пластикового пола в соответствии с заданной длиной или размером.

    Технический параметр

    Модель Единицы JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Номинальное давление тонна 120 300 500 650 1000
    Технические характеристики нагревательной пластины мм 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Площадь нагревательной пластины, давление Мпа 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Расстояние между нагревательными пластинами мм 75 75 70 65 80
    Количество слоев Слой 10 10 12 10 10
    Самое большое путешествие поршня мм 700 700 800 650 700
    Максимальное давление жидкости Мпа 16 16 19 20 20
    Максимальное давление пара Мпа 1 1 1 1 1
    Электроэнергия кВт 15 19 19 26 47
    Размер внешний вид мм 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Масса Кг 20000 33000 45000 81000 90000
    Термоформовочная машина для сульфурационной пены JSFTWIN (4)

    Часто задаваемые вопросы

    В чём заключается принцип экструзионного формования, используемый в этой машине?

    Вращение шнека в экструдере перемещает, уплотняет, расплавляет и пластифицирует сырье, такое как пластиковые гранулы, в цилиндре, превращая его в однородный расплав с определенной текучестью. Под действием шнека расплав выдавливается через форму определенной формы, образуя заготовку из пластика, которая затем охлаждается и формуется.

    Как работает принцип каландрового формования?

    Расплавленный пластификатор подается в набор относительно вращающихся валков. Под действием сжатия и растяжения валков расплав покрывает их поверхность, образуя пластиковую пленку или лист определенной толщины и ширины. После охлаждения, растяжения и других процессов получается готовое пластиковое полотно.

    Какие основные системы входят в структурный состав?

    Машина состоит из пяти основных систем: экструзионной системы (бункер, шнек, цилиндр), системы формования (экструзионные или каландровые формы), системы охлаждения (резервуар с охлаждающей водой, охлаждающие валки), системы привода (приводные валки, приводные двигатели) и системы резки (режущие инструменты, приводные двигатели).

    Какой номинальный диапазон давления характерен для разных моделей?

    Номинальное давление варьируется в зависимости от модели: JSF-120×2F имеет давление 120 тонн, JSF-300×2F — 300 тонн, JSF-500×2F — 500 тонн, JSF-650×2F — 650 тонн, а самая крупная модель JSF-1000×2F достигает 1000 тонн.

    Каковы требования к электропитанию для этих моделей?

    Потребляемая электрическая мощность варьируется от 15 кВт (для модели JSF-120×2F), 19 кВт (для моделей JSF-300×2F и JSF-500×2F), 26 кВт (для модели JSF-650×2F) до 47 кВт (для модели JSF-1000×2F).

    Leave Your Message